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60台工业AGV机器 能干650个人的活
发布日期：2017-12-27 浏览次数： 作者：凯莎工业 来源：http://www.thedesignoblog.com
生产线上，几名工人在做最后的包装，他们☆打包好的产品，由一只约3米高的机器手臂稳稳抓取并整齐地放置好。车间的通道∑ 上，放着音▽乐的AGV小车(自动导引运输车)上驮着产品有序地行驶着，如果有人挡住前路，小车会自动☆停下并发出警报。这是《第一财№经日报》记者〗在广东佛山顺德美的工厂看到的景象。人与机器各司其职，场面有序和谐。这种景象，近年来在珠三角的工厂中愈加常见，一台机器人的工作效率往往是工人的数倍。
随着人口红利拐♂点渐显，“机器换人”不仅成了珠〖三角解决招工难的“新常态”，更意味着一个充满前景的新产业正逐渐兴起。
真△金白银扶持“机器换人”
“几年前，向广东的厂家提‘机器换人’肯定会被赶出来，现在，任何一个关于机器人的话题都会吸引很多企业参与♀，机器人产业的发展迎来▂了前所未有的机遇。”这是东莞松山湖机器人产业基地的发起人、香港科技大学教授李泽湘的原话。
放眼全球，以数字化、网络化、智能化制造为标志的新一轮科技革命和产业变革正孕育兴起，美国、德国等工业强国纷纷提出“再工业化”、“工业4.0”等战略，核心就是以】智能制造为主导的制造业生产新模ぷ式。
今年5月，业界翘∩首以待的《中国制造2025》规划正式发布，这一纲领性文件主动适应制造业发展潮流，推动制造大国向制造强国转变，其核心【就是“智造”。
广东省近日发布了《广东省智◥能制造发展规划(2015~2025)》(下称《规划》)，提出要全面提升智能制造创新能力，推进制造过程智能化升级改造。《规划》中明确将大力发展机器人产业，并实施“机器」人应用”计划。
东莞作为中国制造的典型城█市，每年的市政◤府一号文件总是备受瞩目，而“机器人”已经连续两年出现在了文件的显要位置，这显然释放出了某些重要信号◣。
除了导向性的政策，还有真金白银的扶持。2013年起，东莞市政府决定每年拿出2亿元■鼓励企业“机器换人”。
李泽湘发起的东莞松山湖机器人︻产业基地去年11月正式揭牌，总投资约27亿元，目前已经引进和培育了50多家机器人企业，初步形成了以机器人系统集ω成商、核心零部件企业和智∮能装备企业为主的机器人产业集︻群。
东莞市政府官网的资料显示，为招揽√人才，该基地今年将赴瑞士、美国、加拿大等国高校进行巡回演讲推介，鼓励和吸引海外高层次人才到松山湖创新□ 创业。
作为珠三●角的另一个制造业大市，佛山的家电、陶瓷、五金、模具等产业均在中国制造中占有重要分量。“机器人的生产和应用对佛山来讲意义重大。”上月底，在由广东省◆委宣传部、科技厅和网信办联合主办的“粤创粤新”广东创╳新驱动发展主题大型网络采风活动●现场，佛山市市长鲁毅说，佛山大概需要两万台(套)机器人，目前仅有3000套，这意味着还有很大的市场空间。
传统产业对智能化的要求也越来越高。截至2014年，家电¤业龙头之一、总部位于佛山顺德的美的集团就已在自动化方面累计投资♀了20亿元，并且今后还将陆续加大投入。
顺德区区长黄喜忠说，在顺德，不仅大企业在智能化制造方面投入资金，许多中小企业也购置了较便宜『的机器人用于生▓产。
为支持◥本地工业机器人的推广和应用，无论是对工业机器人企业，还是对采购使用本地工业机器人产品的传统制造业，佛山都给予真金白银的奖励。比如，在佛山本地注册的机器人企业达到规定要求▓的，将一次↘性获得500万㊣元的奖励；佛山本地传统制造企业凡是采购使用本地工业机器人产品的，也将获▼得每台1万元、总额最高不超过20万元的奖励。
60台机器手干≡了650个人的活
春节之后，鲁毅曾专门到佛山市人力资源局调研返工率，仅为87%的返工率让他感受到了人口红利拐点的来临。
“这些年招工越来越难。”美的集团某空调生产车间主任告诉本报记者，为吸引㊣工人，美的在车间里配备了WiFi，每个←宿舍都装上空调，还设置了健身房，但还是很难招到人。
“在这种情况下，机器◣人的应用就摆上了更加重要的议事日程。”鲁毅说。
“机器换人”不仅是招工难的“良药”，还解决了生产效率的问题。
《第一财№经日报╲》记者日前看到了这样一幕：在“师傅”工人操作一遍后，“徒弟”摇臂型机器人记住了整个操作流程，开始丝毫不差地模仿“师傅”的动作，给╳面前的马桶喷釉。
这款有记忆能力的喷釉机器人由佛山新鹏机器人技术有限公司生产。目前，箭牌卫浴、东鹏卫浴、新明珠卫浴等卫浴龙头企业都引进了这款机器人。
据新鹏机器人相关负责人向本报记者介绍，一台喷釉机器人的工作∩量抵得上8名工人，且釉料的浪费☆量和出现废品的概率均远远低于人工♂喷釉。
美的集团向本报记者提供的资料显示，截至目前，美的集团已经累计使用800台机器人，效率提升15%以上。美的还计划到2017年年底前，新增机器人1700台，后期每年以30%左右的增幅投入★机器人。
根据他〓们的计划，今明年美的集团将实现2~3条全自动生产线，到2017年，初步实现“无人工厂”。
长盈精密技术有限公司开办了东莞首家“无人工厂”，打磨◣车间里，60台机器手正日夜无休地打磨一个个手机中框结构件↘。它们〓被分成10条生产线，每条线只有3名工人负责看线和检查。就在几个月前，完成这些工序还需要650名工人。
长盈精密公∑司总经理助理罗卫强说，一台机器手可以替代6至8名工人，现在打磨车间还有▲60名工人，未来将减少到20人。
机器人还被大量运用于条件艰苦的生产环境中。佛山有大量的焊接机器△人，除了能够解决传统焊●接飞溅较多、烟尘大、环境差的问题←，这种机器人的单机效率为人工的3倍，质量一次合格率也从80%提升到99.8%。
使用机器人也替企业节省了成本。佛山南海区广工大数控装备协同创新研究院(下称“广工大研究院”)对某工厂焊接工序的自●动化改造效益效果做了具体分析。如果以纯〓人工方式生产，10名工人的人工费、培训费，加上原料浪费和废品消耗等费用，一年的成本约为955万元。
如果用两套机器人＠设备实现自动化生产，每年的成本约为172.4万元，每年能〒节省780万元成本。此外，两套设备可轻松完成年产30万件的焊接任务，因此设备的投入在1~2年内可收回成本。
相比瑞士ABB、德国库卡等国际知名机器人『企业，国产机器ξ 人具有明显的价格优势。
泰格威机器人科技有限公司负责◇人告诉本报记者，焊接机器人上的一个配件，进口产品售价6000元，而该公◥司生产的同款产品仅需300元。该公司的产品主要应用于焊接，美的厨具、中山华帝等都是该公司的▓客户。
价格优势※帮助国产机器人拓展了市场。上述美的车间中自动行驶的AGV小车，均来自佛山本地企业。
尽管便宜，在购买一些较复杂的机器人时，企业还是谨慎》地选择了进口货。上述美的车间主任透↘露，简单的机器人他们会购买国产货，但是比较复杂的机器人(五轴、六轴机器人)市场，基本上还是被国际知名品牌垄断着。
以上述美的车间中搬运产品的六轴机械手》为例，通过对▅进口货和国产货进行比较，美的发现两者在稳定性和精Ψ 确性上存在差距。因此尽管这款国产机器人的价格比进口机器人便宜几万元，他们还是选择了进口货。
“当然，随着国产货质量不断提高，我们╱会非常乐意尝试国产机器人。”该车间主任告▃诉本报记者。
广工大∞研究院院长杨海东也对本报记者表示，国内机器人生产的技术其实都没有问题，“产品都能做得出来，就是稳定性和精确性有差距。”
发力ξ产业化仍缺核心技术
“估计明后年是机器人应用的高峰期。”杨海东如此预→测。珠三角∞各市，无论政府官员还是资本，都已敏锐地盯上了这个新产业。
东莞市市长袁宝成在上述“粤创粤新”大型网络采』风活动中表示，除了“机器换人”可以解决劳动力成本提高和东莞目前面ζ 临的结构性缺工问题，东莞还希望能借此培育出一个机器人产业。
东莞目前从事机器人生产的企业已有200多家，一旦这个产业成长起来，不仅可以供应东莞的工厂，还能实现机器人产品『的输出。
佛山机器人已经走出国门。广工大研究院的︽成员企业去年与日本两家企业签了两个◇大单，并且会陆续与库卡、ABB等国际知名机器人企业开展合作。为搭建机器人供需平台，广工∏大研究院还举办了多场工业机器人应用创新对︽接会。据说还将办机器人学院，培养这方¤面的人才。
8月4日，美的宣布与日本安川电机合作成立两家机器人合资公司，生产服务机器人和工业机器人。
目前在整个珠〓三角机器人行业版图中，工业机器人是绝对主角。
据深圳机器∩人协会统计，深圳工业机器人企业占大头，有190多家，产值也较高；服务型机器人只有45家。东莞、佛山两地的情况也是如此。这种情况一是由于工业╲机器人在以制造业为主▅的珠三角有很大的市场，二是因为服务型机器人，比如用于医疗康复、消费服务和教育的机器人等需要的技术更为复杂。
据《第一财经日报》记者不完全统计，珠三角仅深圳、东莞、佛①山三地的机器人及相关行业的企业就有近500家，产值总额近千亿元。
尽管看上去机器人产业已经一派繁荣，实则存在不少问题，最本质的是国内机器人缺乏核心技术。
目前，瑞士ABB、日本发那科→公司、日本安川电机、德国库卡机器人并称为机器人领域的“四大家族”。中国机器人产业联盟数据显示，这些巨头占据中国机器人产业70%以上的市场份额，几乎垄断机器卐人制造、焊接等高端领域。
国内的机器人企业所拥有的核心技术并不多，大多引进国外先进零件※后重新系统集成。比如佛山利迅达机器人系统公司相关负责人透露，该公司核心产品中有三成费用支出花费在进口力臂⌒上。
许多业↙内专家都认为，逐步培育核心技术是国内机器人产业崛起的必经阶段『。东莞市机器人技术协会副会长罗百辉认为，我国工业机器人产业比国外晚了二三十年，要在短时间内超越甚至完全替代国外品牌∏的产品优势不大可能。因此，包括东莞在内的珠三角要完善◤机器人产业链条上下游，还需要拿出更多的耐心。
“到目前为止，中国机器人的核心技术全部在国外。那么，东莞现在可以先从买外国的机器人开始，模仿制造，消化吸收再创新。电视机、冰箱都走过了这样一条道◤路。”袁宝成说。
随着人口红利拐♂点渐显，“机器换人”不仅成了珠〖三角解决招工难的“新常态”，更意味着一个充满前景的新产业正逐渐兴起。
真△金白银扶持“机器换人”
“几年前，向广东的厂家提‘机器换人’肯定会被赶出来，现在，任何一个关于机器人的话题都会吸引很多企业参与♀，机器人产业的发展迎来▂了前所未有的机遇。”这是东莞松山湖机器人产业基地的发起人、香港科技大学教授李泽湘的原话。
放眼全球，以数字化、网络化、智能化制造为标志的新一轮科技革命和产业变革正孕育兴起，美国、德国等工业强国纷纷提出“再工业化”、“工业4.0”等战略，核心就是以】智能制造为主导的制造业生产新模ぷ式。
今年5月，业界翘∩首以待的《中国制造2025》规划正式发布，这一纲领性文件主动适应制造业发展潮流，推动制造大国向制造强国转变，其核心【就是“智造”。
广东省近日发布了《广东省智◥能制造发展规划(2015~2025)》(下称《规划》)，提出要全面提升智能制造创新能力，推进制造过程智能化升级改造。《规划》中明确将大力发展机器人产业，并实施“机器」人应用”计划。
东莞作为中国制造的典型城█市，每年的市政◤府一号文件总是备受瞩目，而“机器人”已经连续两年出现在了文件的显要位置，这显然释放出了某些重要信号◣。
除了导向性的政策，还有真金白银的扶持。2013年起，东莞市政府决定每年拿出2亿元■鼓励企业“机器换人”。
李泽湘发起的东莞松山湖机器人︻产业基地去年11月正式揭牌，总投资约27亿元，目前已经引进和培育了50多家机器人企业，初步形成了以机器人系统集ω成商、核心零部件企业和智∮能装备企业为主的机器人产业集︻群。
东莞市政府官网的资料显示，为招揽√人才，该基地今年将赴瑞士、美国、加拿大等国高校进行巡回演讲推介，鼓励和吸引海外高层次人才到松山湖创新□ 创业。
作为珠三●角的另一个制造业大市，佛山的家电、陶瓷、五金、模具等产业均在中国制造中占有重要分量。“机器人的生产和应用对佛山来讲意义重大。”上月底，在由广东省◆委宣传部、科技厅和网信办联合主办的“粤创粤新”广东创╳新驱动发展主题大型网络采风活动●现场，佛山市市长鲁毅说，佛山大概需要两万台(套)机器人，目前仅有3000套，这意味着还有很大的市场空间。
传统产业对智能化的要求也越来越高。截至2014年，家电¤业龙头之一、总部位于佛山顺德的美的集团就已在自动化方面累计投资♀了20亿元，并且今后还将陆续加大投入。
顺德区区长黄喜忠说，在顺德，不仅大企业在智能化制造方面投入资金，许多中小企业也购置了较便宜『的机器人用于生▓产。
为支持◥本地工业机器人的推广和应用，无论是对工业机器人企业，还是对采购使用本地工业机器人产品的传统制造业，佛山都给予真金白银的奖励。比如，在佛山本地注册的机器人企业达到规定要求▓的，将一次↘性获得500万㊣元的奖励；佛山本地传统制造企业凡是采购使用本地工业机器人产品的，也将获▼得每台1万元、总额最高不超过20万元的奖励。
60台机器手干≡了650个人的活
春节之后，鲁毅曾专门到佛山市人力资源局调研返工率，仅为87%的返工率让他感受到了人口红利拐点的来临。
“这些年招工越来越难。”美的集团某空调生产车间主任告诉本报记者，为吸引㊣工人，美的在车间里配备了WiFi，每个←宿舍都装上空调，还设置了健身房，但还是很难招到人。
“在这种情况下，机器◣人的应用就摆上了更加重要的议事日程。”鲁毅说。
“机器换人”不仅是招工难的“良药”，还解决了生产效率的问题。
《第一财№经日报╲》记者日前看到了这样一幕：在“师傅”工人操作一遍后，“徒弟”摇臂型机器人记住了整个操作流程，开始丝毫不差地模仿“师傅”的动作，给╳面前的马桶喷釉。
这款有记忆能力的喷釉机器人由佛山新鹏机器人技术有限公司生产。目前，箭牌卫浴、东鹏卫浴、新明珠卫浴等卫浴龙头企业都引进了这款机器人。
据新鹏机器人相关负责人向本报记者介绍，一台喷釉机器人的工作∩量抵得上8名工人，且釉料的浪费☆量和出现废品的概率均远远低于人工♂喷釉。
美的集团向本报记者提供的资料显示，截至目前，美的集团已经累计使用800台机器人，效率提升15%以上。美的还计划到2017年年底前，新增机器人1700台，后期每年以30%左右的增幅投入★机器人。
根据他〓们的计划，今明年美的集团将实现2~3条全自动生产线，到2017年，初步实现“无人工厂”。
长盈精密技术有限公司开办了东莞首家“无人工厂”，打磨◣车间里，60台机器手正日夜无休地打磨一个个手机中框结构件↘。它们〓被分成10条生产线，每条线只有3名工人负责看线和检查。就在几个月前，完成这些工序还需要650名工人。
长盈精密公∑司总经理助理罗卫强说，一台机器手可以替代6至8名工人，现在打磨车间还有▲60名工人，未来将减少到20人。
机器人还被大量运用于条件艰苦的生产环境中。佛山有大量的焊接机器△人，除了能够解决传统焊●接飞溅较多、烟尘大、环境差的问题←，这种机器人的单机效率为人工的3倍，质量一次合格率也从80%提升到99.8%。
使用机器人也替企业节省了成本。佛山南海区广工大数控装备协同创新研究院(下称“广工大研究院”)对某工厂焊接工序的自●动化改造效益效果做了具体分析。如果以纯〓人工方式生产，10名工人的人工费、培训费，加上原料浪费和废品消耗等费用，一年的成本约为955万元。
如果用两套机器人＠设备实现自动化生产，每年的成本约为172.4万元，每年能〒节省780万元成本。此外，两套设备可轻松完成年产30万件的焊接任务，因此设备的投入在1~2年内可收回成本。
相比瑞士ABB、德国库卡等国际知名机器人『企业，国产机器ξ 人具有明显的价格优势。
泰格威机器人科技有限公司负责◇人告诉本报记者，焊接机器人上的一个配件，进口产品售价6000元，而该公◥司生产的同款产品仅需300元。该公司的产品主要应用于焊接，美的厨具、中山华帝等都是该公司的▓客户。
价格优势※帮助国产机器人拓展了市场。上述美的车间中自动行驶的AGV小车，均来自佛山本地企业。
尽管便宜，在购买一些较复杂的机器人时，企业还是谨慎》地选择了进口货。上述美的车间主任透↘露，简单的机器人他们会购买国产货，但是比较复杂的机器人(五轴、六轴机器人)市场，基本上还是被国际知名品牌垄断着。
以上述美的车间中搬运产品的六轴机械手》为例，通过对▅进口货和国产货进行比较，美的发现两者在稳定性和精Ψ 确性上存在差距。因此尽管这款国产机器人的价格比进口机器人便宜几万元，他们还是选择了进口货。
“当然，随着国产货质量不断提高，我们╱会非常乐意尝试国产机器人。”该车间主任告▃诉本报记者。
广工大∞研究院院长杨海东也对本报记者表示，国内机器人生产的技术其实都没有问题，“产品都能做得出来，就是稳定性和精确性有差距。”
发力ξ产业化仍缺核心技术
“估计明后年是机器人应用的高峰期。”杨海东如此预→测。珠三角∞各市，无论政府官员还是资本，都已敏锐地盯上了这个新产业。
东莞市市长袁宝成在上述“粤创粤新”大型网络采』风活动中表示，除了“机器换人”可以解决劳动力成本提高和东莞目前面ζ 临的结构性缺工问题，东莞还希望能借此培育出一个机器人产业。
东莞目前从事机器人生产的企业已有200多家，一旦这个产业成长起来，不仅可以供应东莞的工厂，还能实现机器人产品『的输出。
佛山机器人已经走出国门。广工大研究院的︽成员企业去年与日本两家企业签了两个◇大单，并且会陆续与库卡、ABB等国际知名机器人企业开展合作。为搭建机器人供需平台，广工∏大研究院还举办了多场工业机器人应用创新对︽接会。据说还将办机器人学院，培养这方¤面的人才。
8月4日，美的宣布与日本安川电机合作成立两家机器人合资公司，生产服务机器人和工业机器人。
目前在整个珠〓三角机器人行业版图中，工业机器人是绝对主角。
据深圳机器∩人协会统计，深圳工业机器人企业占大头，有190多家，产值也较高；服务型机器人只有45家。东莞、佛山两地的情况也是如此。这种情况一是由于工业╲机器人在以制造业为主▅的珠三角有很大的市场，二是因为服务型机器人，比如用于医疗康复、消费服务和教育的机器人等需要的技术更为复杂。
据《第一财经日报》记者不完全统计，珠三角仅深圳、东莞、佛①山三地的机器人及相关行业的企业就有近500家，产值总额近千亿元。
尽管看上去机器人产业已经一派繁荣，实则存在不少问题，最本质的是国内机器人缺乏核心技术。
目前，瑞士ABB、日本发那科→公司、日本安川电机、德国库卡机器人并称为机器人领域的“四大家族”。中国机器人产业联盟数据显示，这些巨头占据中国机器人产业70%以上的市场份额，几乎垄断机器卐人制造、焊接等高端领域。
国内的机器人企业所拥有的核心技术并不多，大多引进国外先进零件※后重新系统集成。比如佛山利迅达机器人系统公司相关负责人透露，该公司核心产品中有三成费用支出花费在进口力臂⌒上。
许多业↙内专家都认为，逐步培育核心技术是国内机器人产业崛起的必经阶段『。东莞市机器人技术协会副会长罗百辉认为，我国工业机器人产业比国外晚了二三十年，要在短时间内超越甚至完全替代国外品牌∏的产品优势不大可能。因此，包括东莞在内的珠三角要完善◤机器人产业链条上下游，还需要拿出更多的耐心。
“到目前为止，中国机器人的核心技术全部在国外。那么，东莞现在可以先从买外国的机器人开始，模仿制造，消化吸收再创新。电视机、冰箱都走过了这样一条道◤路。”袁宝成说。
