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                新闻动态

                KAESAR NEWS

                凯莎公司依托合作方的技术研发力量,投入了大╳笔科研资金,不断开发和吸收国际先进专有制造技术,联合国内高校和科研机构,共同开发AGV(无人⌒驾驶牵引和搬运设备),
                重型模具搬运设备Ψ ,新能源物流车,重型牵引拖车,并根据企业的不同生⊙产需要,为客户开展一对一项目对接,设计和建造了∞多个高水准的自动化物流系统,
                同时提供专用设备非标设计,项目不分大小,都必须确保工程质量精益求精,展现出凯莎不同于行业其他厂家的技术和研发能力。
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                凯莎叉车液力变速器换挡控制改进方法
                发布日期:2012-11-16   浏览次数:   作者:凯莎工业   来源:http://www.thedesignoblog.com
                       某型叉车在使用过程中,操作人员发现其液力¤变速器在换挡控制方面存在比较强烈的换挡冲击。换挡冲击不仅降低了传动部件的使用寿命和整车的可靠性,还降低了驾驶人员乘坐的舒适性。为解决ω换挡冲击强烈问题,我们决定对液力变速器换挡控制系统进行改进。
                  改进前换挡控制原理
                  改进前该型叉车液力变速器换挡控制系统主要由调压阀1、先导阀2、换挡阀3、后退挡离合∞器4、前进挡离合器5、换向阀6、蓄能器7和微动阀8等组成,如图1所示。
                  系统压力油在节点a处分为2路:一路压力油进入先♀导阀2,用以控制换档阀3;另一█路压力油进入节点b后分为3路。第一路压力油经c节点后,进入换向阀6.第二路经调①压阀1进入蓄能器7.第三路则直接进入微动阀8.
                  压力油进入换向阀6后,按整车工作挡位可分为如下5种工作状态:一是空挡状态,二是前进Ⅰ工作,三是前进Ⅱ工作,四是后退Ⅰ挡工作,五是后退Ⅱ挡工作。
                  (1)空挡状态
                  此时→换向阀6处于中位状态,先导阀2处于失电⌒ 状态※,R1、R2、F1、F2等4个离合器中均没有压力油进入,此时叉车没有动▼力输出。
                  (2)前进Ⅰ工作
                  此时换向】阀6的△控制线圈SF得电后右位㊣导通,先导阀2处于失电状态,压力油经右位状态的换挡阀3进入前进离合器F1,此时叉车按Ⅰ挡ㄨ车速运行。
                  (3)前进Ⅱ挡工作
                  此时换ξ 向阀6 仍处于右位导通状态,先导阀2得电处于ぷ下位导通状态,换挡阀3切换至左位导通状态,压▼力油经换挡阀3进入前进Ⅱ挡离合器F2,此时叉车按Ⅱ挡车速运行。
                  (4)后退Ⅰ挡工作
                  此时≡换向阀6的控制线圈S R得电处于左位导通状态,先导阀2处于失电状态,压力油经换挡●阀3进入后退离合器R1, 此时叉车@按后退Ⅰ挡车速运行。
                  (5)后退Ⅰ挡工作
                  此时换向阀6 仍处于左位导通状态,先导阀2得电处于下位导通状♀态,压力油经换挡阀3进入后退Ⅱ挡离合器R2,此∩时车辆按后退Ⅱ挡车速运行。
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