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                新闻动态

                KAESAR NEWS

                凯莎公司依托合㊣ 作方的技术研发力量,投入♀了大笔科研资金,不断开发和吸收国际先进专有制造技术,联合国内高校和科研▂机构,共同开发AGV(无人驾驶牵引和搬运◥设备),
                重型模具▆搬运设备,新能源物流车,重型牵引拖车,并根据企业的不同生产需要,为客户开展一对一项目对接,设计和建造了多个高水准的自动化物流系统,
                同时提供专用设备非标设计,项目不分大小,都必须确保工程质量精益求精,展现出凯莎不同↘于行业其他厂家的技术△和研发能力。
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                工业AGV机器人自动搬运工作原理、使用和保养方法及注意事项
                发布日期:2017-10-10   浏览次数:   作者:凯莎工业   来源:http://www.thedesignoblog.com
                       AGV自动引导小车的结构、原理与功能
                一、AGV简介
                       无人搬运车(Automated Guided Vehicle,简称AGV),指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,工业应用中不需驾驶员的搬运车,以可充电之蓄电池为其动〗力来源。一般可透过电脑来控制其行进路线以及行为,或利用电磁轨道(electromagnetic path-following system)来设立其行进路线,电磁№轨道贴在地板上,无人搬运车则依循电磁轨道所带来的信息进行移动与动作。
                       AGV以轮式移动为特征,较之步行、爬行或其它非轮式的移动机器人具有行动快捷、工作效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优势。与物料输送中常用的其他设备相比,AGV的活♀动区域无需铺设轨道、支◢座架等固定装置,不受场地、道路和空间的【限制。因此,在自动化物流系统中,最能充分地体现其自动性和柔性,实现高效、经济、灵活的无◆人化生产。
                二、AGV的结构
                 
                 
                       AGV控制系统分为地面(上位)控制系统、车载(单机)控制系统及导航/导引系统,其中,地面控制系统指AGV系统的固定设备,主要负责任务分配,车辆调度,路径(线)管理,交通管理,自动充电等功能;车载控制系统在收到上∴位系统的指令后,负责AGV的导航计算,导引实现,车辆行走,装卸操作等功能;导航/导︻引系统为AGV单机提供系统绝对或相对¤位置及航向。
                1、地面控制系统
                       AGV地面控制系统(Stationary System)即AGV上位控制系统,是AGV系统的核心。其主要功能是对AGV系统(AGVS)中的多台AGV单机进行任务分配,车辆管理,交通管理,通讯管理等。
                2、任务管理
                       任务管理类似计算机操作系统的进程管理,它提供对AGV地面控制程序的解释执行环境;提供根据任务卐优先级和启动时间的调度运行;提供对任务〗的各种操作如启动、停止、取消等。
                3、车辆管理
                       车辆管理是AGV管理的核心模块,它√根据物料搬运任务的请求,分配调度AGV执行任务,根据AGV行走时间最短原则,计算AGV的最短行走路径,并控制指挥AGV的行走过程,及时下达装卸货和充电命令。
                4、交通管理
                       根据AGV的※物理尺寸大小、运行状态和路径状况♂,提供AGV互相自动避让的措施,同时避免车辆互相等待的死锁方法和出现死锁的解除方法;AGV的交通管理主◥要有行走段分配和死锁报告功能。
                5.通讯管理
                       通信管理提供AGV地面控制系统与AGV单机、地面监控系统、地面IO设备、车辆仿真系统及上位计算机的通信功能。和AGV间的通信使用无线电通信方式,需要建立一个无线网络,AGV只和地面系统进行双向通信,AGV间不进行通信,地面控制系↙统采用轮询方式和多台⊙AGV通信;与地面监控▂系统、车辆仿真系统、上位计算机的通信使用TCP/IP通信。
                6、车辆驱动
                       小车驱々动负责AGV状态的采集,并向交通管理发出行走段的允许请求,同时把确认段下发AGV。
                三、AGV的导航导引方式
                       AGV之所以能够实现无人驾驶,导航和导引对其起到了〖至关重要的作用,随着ζ 技术的发展,目前能够用于AGV的导航/导引技术主要有以下几种:
                1、直接坐标 (Cartesian Guidance)
                       用定位块将「AGV的行驶区域分成若干坐标小区ㄨ域,通过对小区域的计数实现导引,一般有光电式(将坐标小区域以两种颜色划分,通过光电器件计数)和电磁式(将坐标小区域以金属块或磁块划分,通过电『磁感应器件计数)两种形式,其优点是可以实现路径的修改,导引的可靠性好,对环境无特㊣ 别要求。缺点是地面测量】安装复杂,工作量大,导引精度◥和定位精度较低,且无法满足复杂路径的要求。
                2、电磁导引(Wire Guidance)
                 
                       电磁导引是较为传统的导引方式之一,目前仍被许多系统采用◥,它是在AGV的行驶路径上埋设金属线,并在金属线加载导引频率,通过对导引频率的识别来实现AGV的导引。其主要优点是引线隐蔽,不易污染和破损,导引原○理简单而可靠,便于♀控制和通讯,对声光无干扰,制造成本较低。缺点是路径难以更改扩︼展,对复杂路↓径的局限性大。
                3、磁带导引 (Magnetic Tape Guidance)
                 
                       与电磁导引相近,用在路面上贴磁带替代在地面下埋设金属线,通过磁感应信号实现导引,其灵活性比∩较好,改变或扩充路径较容易,磁带铺设简单易□行,但此导引方式易受环路周围金属物质的干扰,磁带易受机械损伤,因此导引的可靠性〓受外界影响较大。
                4、光学导引(Optical Guidance)
                 
                       在AGV的行驶路〗径上涂漆或粘贴色带,通过对摄像机采入的色带图象信︼号进行简单处理而实现导引,其灵活性比较好,地面路线设置简单易行,但对色带的污染和机械磨损十分敏感,对环境要求过高,导引可靠性较差,精度较低。
                5、激光导航(Laser Navigation)
                 
                       激光导引是在AGV行驶路径的周围安装位置精确☉的激光反射板,AGV通过激光扫描器发射激¤光束,同时采集由反射板∮反射的激光束,来确定其当前的位置和航向,并通过连◢续的三角几何运算来实现AGV的导引。
                       此项技◆术最大的优点是,AGV定位精确;地面无需其他定位设⌒ 施;行驶路径可灵活多变,能够适合多种现场环境,它是目前国外许多AGV生产厂家优先采用的先进导引方式;缺点是制造成本高,对环境要求◣较相对苛刻(外界光线,地面要求,能见度要求等),不适合室外(尤其↑是易受雨、雪、雾的影响)。
                6、惯性导航 (Inertial Navigation)
                       惯性导航是■在AGV上安装陀◢螺仪,在行驶区域的地面上安装定位块,AGV可通过ζ对陀螺仪偏差信号(角速率)的计算及地面定位块信号的采集来确定自身的位置和航向,从而实现导引。
                       此项技术在军方较早运用,其主要优点是技术先进,较之有▓线导引,地面处理ㄨ工作量小,路径╳灵活性强。其缺点是制造成本较高,导引的精度和可靠性与陀螺仪♂的制造精度及其后续信号处理密切卐相关。
                7、GPS(全球定位≡系统)导航 (Global Position System)
                       通过卫星对非固定路面系统中的控制对象进行跟踪和制导,目前此项技术还在发展和完善,通常用于室外远距离的跟踪和制导,其精度取决于卫星在空中的固定精度和数量,以及控制对象周围环境等』因素。
                       由此发展出来的是iGPS(室内GPS)和dGPS(用于室外的差分GPS),其精度要远Ψ 远高于民用GPS,但地面设♂施的制造成本是一般用户无法接受的。
                8、图像识别引导
                 
                       图像识别AGV小车是模拟人通过眼睛来识别环境,通过大脑分析,来进行走行的方法。是建立在用摄像头摄取照片图形,通过计算机图形识别软件进行图形分析和识别,找出小★车体与已设置路径的相对位置,从而→引导小车走行的一种引导方法。
                图形识别有两种基本思想方法:
                       一种是高级方法,即是只需观察↙走行实际环境,不需人工改⊙变实际环境(不需画线、做标志符号等)即可认路走行,但是,这种方法的软件智能化程度的要求非常高,目前难以实现,但是是今后不断发展的方向。
                       另一种是低级方法,必须在走行处人▽工事先设立好标志如画线、做标志符号等,在车体∑上向下的方向上安置摄像头,对引〖导路线和标志的位置进行拍摄并进行图像分】析,找出车体对于引导线的偏差距离和偏差角,从而引导小车正确走行。这种方法比较简单,在目前的自动化发展水平上可以实现。下面讨论的均是指这一种低级方法。
                       图像识别AGV小车的特点以及与其他方式的比较
                       图像识别AGV小车用摄像头作为传感器,设备标准化、系统硬件结构ζ 简单、价格低,主要的技术是智能化高的々软件技术,发展前景好。系统的识别能力抗环境的污染和干扰性强(即不㊣ 易由于地面引导彩色线的轻度弄肮脏或受损影响到路径的】正确识别),大大优于光导航。
                四、AGV的优点
                1、自动化程度高;
                       由计算机,电控设备,激光反射板等控制。 当车间某一环节需要辅料时,由工作人员向计算机终端输入相关信息,计算▲机终端再将信息发送到中央控制室,由专业的技术人员向计算机发出指令,在电控设备的合作下,这一指令最●终被AGV接受并♀执行——将辅料送至相应地点。
                2、充电自动化;
                       当AGV小车的电量即将耗尽时,它会向系统发出请求指令,请求充电(一般技术人员会事先设置好一个值),在系统允许后自动到充电的地方“排队”充电。
                3、AGV小车的电池寿命很长(10年以上),并且每充电15分钟可工作4h左右。
                4、美观,提高︽观赏度,从□而提高企业的形象。
                5、方便,减少占地面积;生产车间的AGV小车可以在各个车间∞穿梭往复。
                五、AGV的应用〗领域
                1、仓储业
                       仓储业是AGV最早应用的场所。1954年世界上首台AGV在美国的South Carolina州的Mercury Motor Freight公司的仓库内投入运营,用于实现出入库货物的自动搬运。目前世界上约有2万台各种々各样AGV运行在2100座大大小小仓库中。海尔集团于2000年投产运行的☉开发区立体仓库中,9台AGV组∮成了一个柔性的库内自动搬运系统,成功地完成了每天23400的出入库货物和零部件的搬运任务。
                2、制造业
                       AGV在制造业的生产线中大显身手,高效、准确、灵活地完成物料的搬运任务。并且可由多台AGV组成柔性的物流搬运系统,搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整,使一条生产线上能够制造出十几种产品,大大提高了生产的柔性和企业的▆竞争力。1974年瑞典的Volvo Kalmar轿车装配厂为了提高运输系统的灵活性,采用基于AGVS为载运工具的自动轿车装配线,该装配线由多台可装载轿车车体的AGVS组成,采用该※装配线后,装配时间减少了20%,装配故障减小39%,投资回收时间减小57%,劳动力减小了5%。目前,AGV在世界的主要汽车厂,如通用、丰田、克莱斯勒、大众等汽车厂的制造和装配线上得到了◥普遍应用。
                       近年来,作为CIMS的基础搬运工具,AGV的应用深入到机械加工、家电生产、微电子制造▓、卷烟等多个▲行业,生产加※工领域成为AGV应用最广泛的领域。
                3、邮局、图书馆、港口码头和机场
                       在邮局、图书馆、码头和机场等场合,物品的运送存在着作业量变化大,动态性强,作业流程经常调整,以及搬运作业过程单一等特点,AGV的并行作业、自动化、智能化和柔性化的特性能够很好的满足上式』场合的搬运要求。瑞典于1983年在大⌒斯得哥尔摩邮局、日本于1988年在东京多摩邮局、中国在1990年于上海邮政枢纽开始使用AGV,完成邮品的搬运工Ψ 作。在荷兰鹿特丹港口,50辆称为“yard tractors”的AGV完成集装箱从船边运送到几百码以外的仓库这一重复性工作。
                4、烟草、医药、食品、化工
                       对于搬运作业有清洁、安全、无排放污染等特殊要求的烟草、医药、食品、化工等行业中,AGV的应用也受到重视。在国内的许多卷烟企业,如青岛颐中集团、玉溪红塔★集团、红河▓卷烟厂、淮阴卷烟厂都应用了激光引导式㊣ AGV完成托盘货物的搬运工作。
                5、危险场所和特种行业
                       在军事上,以AGV的自动驾驶为基础集成其他探测和拆卸设备,可用于战场排雷和阵地侦察,英国军方正在研制的MINDER Recce是一辆侦察车,具有地雷探测、销毁及航¤路验证能力的自动型侦察车。在钢铁厂,AGV用于炉料运▽送,减轻了工人的★劳动强度。在核电站和利用核辐射进行保鲜储存的场所,AGV用于物品的运送,避免了〖危险的辐射。在胶卷和胶片仓库,AGV可以在黑暗的环境中,准确可靠的运送物料和半成品。
                       浅谈工业AGV机器人小车为何可逐渐代替人工搬运
                       随着人工智能+物联网模式的不断渗透,消费者更加注重消ξ费体验的优化提升,机器人逐渐代替人类繁重的工作已是大势所趋,智慧物流也将成为未来物联网大々连接中的必要一㊣环。
                       当然,这不仅是时代所需也〓是形势所迫。目前,中国正面临着人口老龄化,劳动力成本上升和产业结构升级的压力,此外一些行业因技术、工作环境等原因也会造成招工难现象。尽管来势趋好,但产业发展乱象频出,AGV小车为何可逐渐代替人工搬运?
                       AGV与其传统物料搬运方式相比有』很多优点,主要表现在◥导向柔性、空间利用、运行安全性以及使用费用等方面。
                1、工作效率高
                       AGV实现上下料及来回运输工作,实行不停机换♀料,缩短人工换料时间,AGV小车可实现自动充电功能,从而达到24小时连续运转工作,大大提高了工作效率。
                2、节省管理精力
                       AGV、机器人全智能化管理,从而Ψ提高智能化管理水平,有效规避人员因素。
                3、较好的柔性和系统拓【展性
                       智能AGV小车的智能传□感器开发,除采用↑传统的位置、速度、加速度等,还应用机器视觉、力反馈等等多智能传感器的融合技术来决策控制,在关联设备多传感器融合配置技术在米克力美现有的AGV设备系统中已有成熟应用。
                 
                4、可靠性高
                       相对于人工搬运的低效率,叉车及拖车行驶路径、速度、安全的「未知性,AGV的行∩驶路径和速度可控,定位停车精▓准,从而,大大提高了物料搬运的效率,同时,AGV中央管理※系统,可以对AGV小车进行∮全程监控,可靠性得到极大提高。
                5、成本费用较低
                       智能AGV小车性能不断提高(高速度、高精度、高可靠性、便于操作和维修),通过功能部件标准化促使单机价格有所下调,平均单机价格◥从7万元降至5万元,能够让更多中小「规模企业受益。
                6、安全性高
                       为保证AGV在运行过程中自身安全、现场人▆员及各类设备的安全,动进科技AGV采 取多№级硬件、软件的安全措☆施。
                       目前,动进科技聚焦差异化和精细化的产品定位,将打造电子制造、汽车制造、塑胶机械行业,以及食品加工和民爆类专用AGV产品和软件平台系统,以满足各类行业整体解决方案需求,动进科技正引领工业AGV小╲车走向智能时代
                       AGV小车的加↓入,给车间工厂的物料运输带◆来了实实在在的改善,提高了生产效率,降低①了生产总成本,所以才收获了大家的欢迎与▲喜爱!工厂普遍是希望能够引入更多的数字化设备,带来更惊喜的改变,实现更卓越的生产! 未来,动进科技将进一步帮国内更多中小型的仓库实现技术升级与迭代,让更多︻仓库“智能起来”。
                       AGV正确使用保养知识及注意事项
                       未来是机器人技术的时代,机器人将被应用到各个№领域。譬如现在物流装备领域』的新宠—AGV自动导引①搬运车,已经逐步实现"无人化工厂"的智能搬运。一般情况下AGV小车设计寿命长达十年之久,为了能够更好的发挥agv小车的作用,下面我们一起来简单了解一下,AGV小车日常保养⌒ 知识及注意事项。
                一、AGV小车√日常保养方法
                1、定期清理AGV车体灰尘和杂物,保持干净卫生。
                2、AGV操作面板要定期◎检查,保证面板上的按▓钮都能正常使用。
                3、定期检查车上传感器是否能正常工作,主要包括机械防撞传感器、障碍物传感器、路径检测传感器,建议每周至少检查1次。
                4、定●期检查天线通讯,保持通讯正常。
                5、严禁淋雨或接触腐蚀性物体。
                6、使用AGV物流系统时注意必须先启动中央控制系统。
                7、节假★日时注意关闭电源。
                8、正常运行时严禁修改程○序参数。
                9、定期给升降挂钩清洁及添加润滑油,建议每周1-2次。
                10、定期清洁驱动轮的传动机构,添加润滑油,建议每月至少1次。
                二、AGV小车注意事项
                1、注意保持操作面板干净清洁,每天清洁灰尘油污等杂物。
                2、由卐于操作面板中触摸屏、音乐盒等电器元件容易受ξ潮损坏请注意保持︾干燥。
                3、清洁操作面板时建议使用湿抹布擦拭,请注意不要使用油污净等有腐蚀性的清洁剂。
                4、移动AGV时必须先把々驱动提升起来,当由〓于某些原因未能提升驱动时必须关闭AGV电源,严禁在开机且驱动未提升的状态下移动AGV。
                5、当因突发情况需要紧急停止AGV时请使用紧急按钮,严禁使用拖拽或其他干扰方式 迫使AGV小车停车。
                6、操作面板上严禁摆放东西。
                       最近∏这几年,自动化立体库的使用颇受各个领域的商户以及厂商的注重,AGV作◤为至关重要的一部分,为了保证输送过程精◥准无误,有必要¤了解更多AGV相关知识,欢迎大家随时关注深圳市欧铠智能机器人股份有限公司的更新动态。
                       AGV自动化搬运机器人生产厂家
                       我国工业机器人产能相对偏中低端,而中高端产品多数掌握在海外巨头等手中。对我国工业机器人产业而言,还需在技术和产品上优化升级。2016年中国工业机器人行△业得到发展,产量全◥年保持增长。除了多重▆利好政策的推动,制造企业转型升级,将工业机器人用来替代人力以提高自身竞争↑力□,工业机器人需求大。
                       中国在工业机器人的生产和应用领域以中低端为主,产业亟待创新升级。当前,机器人本体低端产品过热,高端产品供给严重不足↘。
                       现在仓库、电商物流、生产线等场所对△AGV小车的使用已经很常见了,目前来说是比较重要的搬运工具。随着经济的←发展,未来AGV也将发挥▓出更为广泛的作用。
                      目前,在ㄨ经济快速发展的情况下,各方都比较注重效率,就比如:电商仓储物流要求运输效率,以前以人工为主的货物搬运工作,慢慢被AGV小车所取代,如今,已被很多企业所使用,近几年对AGV的市场需求也是逐渐递增。
                       随着AGV井喷式的发展,势必会【拉开价格之战,然而很多@ 客户就会对比选择外观相似,价格偏低的№一些AGV使用,在没有认真选择的情况下就下了购买决定,最终吃亏的还是自己。AGV的几大生产№基地主要集中在深圳、昆明、江苏、北京、上海等地,已形成了一个完整的产业链条,深圳市欧铠机器人有限公司作为一家专业生产AGV的企业,所研发生产的AGV产品已广泛应用于全国各地区。
                       AGV智能搬运机器人都◢在什么价位?
                       AGV价格取决多【种因素,国内外价格差距很大,我们以欧美、日本、中国↓为代表,对AGV价格取决因素以及未来发展方向▅做一些探讨。
                       在欧美,一台激光导引的→后叉式AGV的单机价格约为120万RMB左右,相当于3.5个工人一年的工资费用,考虑到工人优厚福利待遇、社会保险及休假时间,AGV使用成本与工人相当,这也是AGV在欧美大量应用的原因。
                       另外,欧美AGV技术比较成熟可靠,单机载︻荷从︽50公斤到100吨不等,驱动系统最多可达到16个同↑时控制,系统价格从100万人民币到1000万人民币不等,高昂的价格及售后服务费用是欧美这些AGV厂家很难在中国推广应用主要因素。
                 
                       在日本,AGC产品应用十分广泛,AGC其实是AGV的分支,只适用于简单的生产应用场合,AGC采用简易的磁带导引方式,通过单一的路径、固定的卐流程进行搬运工作。AGC的应用能够让用户在最短的时间内收回投资成本,但因故障率◥高、零部件寿命短等问题使其∞发展并不乐观。
                       随着工业4.0的快速发展,中国对AGV的应用需求越来越大。高昂的人力成本,让企业难以支撑,想要化解这一危机,唯一的办法就是提高劳动生产力,也就是提高生产自动化水平,AGV作为目前最柔性的自动化运输搬运设备有着广■阔的市场。
                       国内AGV价格』受行走模式、移载方式、充电方式、载荷、导航方式等影◥响,价格由几万到几十万甚至几百万不等。凯莎工业设备制造有∮限公司首创全行业自动进出电梯AGV、首创行业第一台SMT上下板机用AGV、首创行业第一台万向横移AGV、首创行业第一台最大载重15吨AGV、首创华南区速度最快的仓储机器人……凯莎人齐心协※力,致力成为中国自动⊙化领域第一品牌。
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